7

Есть вопросы? Звоните!

8 (499) 110-08-54

8 (800) 500-94-65

Звонок бесплатный!

пн - пт с 8:00 до 20:00

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РАБОЧИХ (ХОЛОДНЫХ) ШВОВ

Рабочий (или холодный) шов бетонирования – это стык, который образуется между старым и только что залитым бетоном. Такие швы возникают между фундаментом и стеной, а также между разными элементами одной конструкции, в случае, если бетонирование ведется с перерывами. Причинами этого являются требования технологического процесса или конструктивные особенности строящегося объекта.

Задача

Так как на месте стыка – рабочего шва – происходит молекулярный разрыв бетона, это место становится одним из самых уязвимых во всем сооружении. Постепенно через него начинает просачиваться вода, что со временем может привести к разрушению бетона и коррозии арматуры.

Решение

Задача герметизации рабочих швов может быть с  успехом устранена при помощи инъектирования. Это самый надёжный метод, который представляет собой закачку в шов по всей длине специальной полиуретановой смолы. Смола равномерно заполняет все полости, образовавшиеся в месте перерыва бетонирования, и надежно препятствует скоплению и протеканию воды. Технология изоляции холодных швов во многом зависит от толщины и прочности бетона, а также от силы напора воды, которая воздействует на шов. В каждом конкретном случае материалы и круг необходимых работ подбираются индивидуально.

Преимущества инъекционной гидроизоляции:

  1. Не требует демонатажа конструкции;
  2. Изолирующие материалы обладают низкой вязкостью и заполняют все примыкающие к шву микротрещины;
  3. Эластичность смол помогает шву выдерживать динамические нагрузки;
  4. Смолы обладают великолепной адгезией (скрепляющей силой);
  5. Они устойчивы к химическим веществам;
  6. Абсолютно водонепроницаемы.

Общий порядок работ

Не смотря на то, что круг работ в каждом случае подбирается индивидуально, общий технологический процесс инъекционной гидроизоляции рабочих швов включает несколько этапов:

  1. Расшивка шва (образуется штраба 3х3 см), а затем его уплотнение с помощью специальных материалов и с образованием галтели;
  2. Бурение отверстий под инъекционные пакеры. Они располагаются в один ряд (с шагом 15-50 см друг от друга) параллельно шву на расстоянии 5-7 см от него и под углом к нему в 45°. Глубина бурения равна половине толщины бетонного блока;
  3. Очистка отверстий от бетонной крошки, пыли и прочих загрязнений;
  4. Размещение в отверстиях инъекционных пакеров и уплотнительных колец;
  5. Инъецирование. Проводится слева направо от пакера к пакеру. Шланг подсоединяется к первому пакеру, а на втором пакере откручивается обратный клапан. С помощью насоса в первый пакер подаётся изолирующий материал до тех пор, пока он не начинает вытекать из второго пакера. После этого на второй пакер возвращается обратный клапан, а с третьего пакера он снимается – и так от пакера к пакеру, пока все они не будут заполнены смолой;
  6. Финальные работы. После завершения инъецирования пакеры демонтируются, а все отверстия заливаются специальным ремонтным материалом.

Компания «СДТ» – ваш надежный партнёр в реализации инженерно-строительных работ любой сложности

Наши специалисты окажут вам полный комплекс услуг по гидроизоляции рабочих швов инъекционным методом. Мы проведем экспертизу сооружения, определим необходимый технологический процесс, подберем оптимальные материалы и профессионально проведем все работы.

Качество и гарантийные обязательства

Мы используем пакетные решения европейских химических концернов, таких как Sika, Basf, RPM, MC Bauchemie. Технология гидроизоляции инъецированием отработана в разных условиях и на разных объектах. Все рабочие нашей компании являются гражданами РФ, прошедшими предварительное обучение. Бригадиры и прорабы (инженерно-технический персонал) стажируются каждый год в Европе. Таким образом, мы можем гарантировать вам высочайший уровень организации работ и дать договорную гарантию на оказанные услуги не менее 5-ти лет.

Стоимость и сроки

Стоимость услуг определяется индивидуально и зависит от сложности и объема необходимых работ. Вы можете получить предварительную смету, если оставите заявку на нашем сайте или свяжитесь с нашими специалистами по телефону:

+7 (499) 110-08-54

Будем рады плодотворному сотрудничеству!

Изучите примеры выполненных работ

Здание производственного цеха
Oбъект: ЦНИИХМ
Адрес: г.Москва, ул. Нагатинская, д. 16, корп. 5
Заказчик: ФГУП "ЦНИИХМ"
Задача: Необходимо устранить течи в подвальных помещениях
Здание производственного цеха

Решение:

Инъектирование холодных швов при помощи Sika Injection 201 внутренними пакерами, гидроизоляция вводов коммуникаций при помощи Sikadur Combiflex, финишная обмазочная гидроизоляция Sika top 109 elastocem.

Здание производственного цеха
Oбъект: Центральный офис ОАО "Сбербанк"
Адрес: г.Москва, ул. Вавилова, 19
Заказчик: ОАО "Зеленоградское РСУ"
Задача: Устранение многочисленных протечек в подвальном помещении
Здание производственного цеха

Решение:

Комплексная работа: гидроизоляция при помощи SikaInjection 201, снятие верхнего слоя бетона полов, устройство армированной стяжки, устройство напольного покрытия SikaElastomasticTF.

Здание производственного цеха
Oбъект: Москва-Сити
Адрес: г. Москва, Краснопресненская набережная, д. 5
Заказчик: ГУП "Москва-сити"
Задача: Необходимо устранить течи во всех швах, из водопонижающей скважины, вводов коммуникаций
Здание производственного цеха

Решение:

Инъектирование холодных швов при помощи Sika Injection 201 внутренними пакерами, гидроизоляция вводов коммуникаций при помощи Sikadur Combiflex, инъектирование деформационных швов при помощи акрилатного геля Sika Injection 305.

Здание производственного цеха
Oбъект: Общеобразовательная школа № 27
Адрес: МО, г. Химки, ул. Совхозная, д. 11, к. 27
Заказчик: ОАО группа компаний "ПИК"
Задача: Решить проблему дефицита армирования в железобетонных ригелях
Здание производственного цеха

Решение:

Усиление ригелей по технологии внешнего армирования углеволокном Sika wrap 530. 

Здание производственного цеха
Oбъект: Жилой комплекс
Адрес: г. Воронеж, ул. Грамши, 74
Заказчик: ООО "Стандарт-Континент"
Задача: Устранение трещин в лестничных маршах в 5 домах на разных этажах
Здание производственного цеха

Решение:

Усиление лестничных маршей системой Tyfo: углехолст Tyfo 7 UP N, клей Tyfo S Epoxy. Усиление проведено согласно проекта, разработанного "Моспроект-1".

Чем быстрее Вы обратитесь к нам - тем быстрее мы решим Вашу задачу

Подайте ЗАЯВКУ НА РАСЧЕТ СМЕТЫ

Или позвоните нам +7 (499) 110-08-54

пн - пт с 8:00 до 20:00

Посмотрите наши свидетельства СРО

свидетельства СРО
свидетельства СРО
свидетельства СРО
свидетельства СРО
свидетельства СРО
свидетельства СРО

ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

В какое время Вам перезвонить?

С до